硝酸是一種氧化性酸，由于此合金的鉻含量很高，因此具有良好的耐蝕性，在沸騰溫度，濃度低于40%的HNO?中，合金具有極好的耐蝕性。在40%~70%HNO?中，Hastelloy G合金可使用到100℃。在硝酸磷肥生產(chǎn)工藝介質(zhì)中，此合金亦具有極好的耐蝕性。

核燃料包殼溶解液腐蝕，為了在乏核燃料中提取有用物質(zhì)，必須將核燃料包殼溶解，然后再進(jìn)行萃取，即通常所說(shuō)的核燃料化工后處理過(guò)程。對(duì)于不同的包殼材料采用不同的溶解介質(zhì)，為了使鋁、鋯合金、不銹鋼等包殼材料溶解，這些介質(zhì)均具有極強(qiáng)的腐蝕性，而溶解產(chǎn)物又會(huì)改變介質(zhì)的腐蝕性。在這類工藝介質(zhì)中所使用的熔接器材料必須經(jīng)得起氧化性、還原性或氧化-還原性介質(zhì)的腐蝕。Hastelloy G合金在多種復(fù)雜介質(zhì)中均具有良好的耐蝕性，可以滿足核燃料溶解器對(duì)結(jié)構(gòu)材料耐蝕性的要求。

晶間腐蝕，由于Hastelloy G合金中含有足夠的穩(wěn)定化元素Nb，因此具有良好的抗晶間腐蝕性能，可以經(jīng)受多次焊接的考驗(yàn)。然而在一定的受熱條件下，經(jīng)固溶處理的供貨狀態(tài)材料的正常組織若遭到破壞，在苛刻的腐蝕介質(zhì)中會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕，在沸騰65%HNO? 240h和在沸騰50%H2SO4+42g/LFe?(SO4)3 120h試驗(yàn)表明，在649~1093℃敏化1h的合金，其耐蝕性發(fā)生明顯變化，在兩種試驗(yàn)中出現(xiàn)腐蝕峰值溫度均在704℃，隨著敏化溫度的提高，在硝酸中的腐蝕速率下降，而在硫酸鐵中的腐蝕速率在871℃出現(xiàn)第二個(gè)峰值。高的腐蝕速率表明了合金出現(xiàn)了晶間腐蝕。

點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕，由于此合金具有高鉻、鉬含量，因此具有良好的耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕性能，在產(chǎn)生點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的環(huán)境中常常被選用。

應(yīng)力腐蝕，在高濃氯化物中，此合金的耐應(yīng)力腐蝕斷裂性能優(yōu)于一般奧氏體不銹鋼和其他鐵-鎳基合金，與Hastelloy C-276鎳基耐蝕合金相當(dāng)。

2205, 2507,904l,c276,gh3030,gh4169

Hastelloy G焊接性能如何？

Hastelloy G具有良好的焊接性能，可采用常規(guī)焊接方法進(jìn)行焊接，焊前、焊后均不需熱處理。在焊接時(shí)應(yīng)控制熱輸入量，層間溫度≤150℃。焊芯材料為Nicrofer S6020，其成分為0.05C-21Cr-9Mo-3Nb-65Ni。

登蔚國(guó)際貿(mào)易金屬集團(tuán)講述什么是Hastelloy G哈氏合金（c276,c-22,b-2,b-4)

Hastelloy G合金冷熱加工及成型性能如何？

Hastelloy G合金的熱加工性能良好。熱加工溫度范圍為900~1150℃。最適宜的加熱溫度為1150℃。設(shè)備制造過(guò)程中，在熱成型后，建議進(jìn)行固溶處理，以便保持合金的最宜耐蝕性。

Hastelloy G合金熱處理工藝是什么？

為了使合金獲得最佳耐蝕性，固溶退火溫度應(yīng)選用1100~1150℃，保溫時(shí)間視產(chǎn)品的截面尺寸而定，冷卻方法為水冷或快速空冷。

Hastelloy合金應(yīng)用于哪些領(lǐng)域？

此合金具有廣泛的適用性，可以生產(chǎn)板、管、絲、帶材、鍛件和鑄件。此合金在硫酸、磷酸、濕法磷酸、核燃料溶解液、污染控制和造紙工業(yè)以及油氣并開采中，可用以制作管道、容器、換熱器、泵和閥門。

y G合金可使用到100℃。在硝酸磷肥生產(chǎn)工藝介質(zhì)中，此合金亦具有極好的耐蝕性。

核燃料包殼溶解液腐蝕，為了在乏核燃料中提取有用物質(zhì)，必須將核燃料包殼溶解，然后再進(jìn)行萃取，即通常所說(shuō)的核燃料化工后處理過(guò)程。對(duì)于不同的包殼材料采用不同的溶解介質(zhì)，為了使鋁、鋯合金、不銹鋼等包殼材料溶解，這些介質(zhì)均具有極強(qiáng)的腐蝕性，而溶解產(chǎn)物又會(huì)改變介質(zhì)的腐蝕性。在這類工藝介質(zhì)中所使用的熔接器材料必須經(jīng)得起氧化性、還原性或氧化-還原性介質(zhì)的腐蝕。Hastelloy G合金在多種復(fù)雜介質(zhì)中均具有良好的耐蝕性，可以滿足核燃料溶解器對(duì)結(jié)構(gòu)材料耐蝕性的要求。

晶間腐蝕，由于Hastelloy G合金中含有足夠的穩(wěn)定化元素Nb，因此具有良好的抗晶間腐蝕性能，可以經(jīng)受多次焊接的考驗(yàn)。然而在一定的受熱條件下，經(jīng)固溶處理的供貨狀態(tài)材料的正常組織若遭到破壞，在苛刻的腐蝕介質(zhì)中會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕，在沸騰65%HNO? 240h和在沸騰50%H2SO4+42g/LFe?(SO4)3 120h試驗(yàn)表明，在649~1093℃敏化1h的合金，其耐蝕性發(fā)生明顯變化，在兩種試驗(yàn)中出現(xiàn)腐蝕峰值溫度均在704℃，隨著敏化溫度的提高，在硝酸中的腐蝕速率下降，而在硫酸鐵中的腐蝕速率在871℃出現(xiàn)第二個(gè)峰值。高的腐蝕速率表明了合金出現(xiàn)了晶間腐蝕。

點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕，由于此合金具有高鉻、鉬含量，因此具有良好的耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕性能，在產(chǎn)生點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的環(huán)境中常常被選用。

應(yīng)力腐蝕，在高濃氯化物中，此合金的耐應(yīng)力腐蝕斷裂性能優(yōu)于一般奧氏體不銹鋼和其他鐵-鎳基合金，與Hastelloy C-276鎳基耐蝕合金相當(dāng)。

2205, 2507,904l,c276,gh3030,gh4169

Hastelloy G焊接性能如何？

Hastelloy G具有良好的焊接性能，可采用常規(guī)焊接方法進(jìn)行焊接，焊前、焊后均不需熱處理。在焊接時(shí)應(yīng)控制熱輸入量，層間溫度≤150℃。焊芯材料為Nicrofer S6020，其成分為0.05C-21Cr-9Mo-3Nb-65Ni。

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Hastelloy G合金冷熱加工及成型性能如何？

Hastelloy G合金的熱加工性能良好。熱加工溫度范圍為900~1150℃。最適宜的加熱溫度為1150℃。設(shè)備制造過(guò)程中，在熱成型后，建議進(jìn)行固溶處理，以便保持合金的最宜耐蝕性。

Hastelloy G合金熱處理工藝是什么？

為了使合金獲得最佳耐蝕性，固溶退火溫度應(yīng)選用1100~1150℃，保溫時(shí)間視產(chǎn)品的截面尺寸而定，冷卻方法為水冷或快速空冷。

Hastelloy合金應(yīng)用于哪些領(lǐng)域？

此合金具有廣泛的適用性，可以生產(chǎn)板、管、絲、帶材、鍛件和鑄件。此合金在硫酸、磷酸、濕法磷酸、核燃料溶解液、污染控制和造紙工業(yè)以及油氣并開采中，可用以制作管道、容器、換熱器、泵和閥門。

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