一根哈氏合金棒表面質(zhì)量的好壞，取決于熱處理之后的酸洗工序，不過如果前一道的熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或者組織不均勻的話，就會(huì)導(dǎo)致鋼板表面不均勻。因此，在進(jìn)行熱處理加熱時(shí)，一定要讓他保持均勻地從而形成氧化皮。那么要做到這一要求，主要做到下述幾點(diǎn)。

　　(1)假如在加熱時(shí)工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成不同的話，那么就會(huì)產(chǎn)生滲碳。而氧化皮下的基體金屬就會(huì)被滲碳的部分嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。因此，操作大員千萬不要用手去直接的觸摸哈氏合金棒件，也不要讓工件上沾上新的油污。必須要佩戴清潔的手套操作。

　　(2)假如哈氏合金棒的工件上的表面有雜物的話，一定等到有機(jī)物或灰附著工件上時(shí)，加熱的話自然就會(huì)對氧化皮有影響。

　　(3)氣休或者油的火焰直接接觸的哈氏合金棒表面和沒接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮是有一定的差異的。因此，在加熱時(shí)必須要讓處理件不直接接觸火焰口。

　　(4)假如處理件的局部在熱處理前還有殘存的氧化皮，那么在加熱后就會(huì)有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，那么就會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，進(jìn)而就會(huì)導(dǎo)致酸洗后表面不均勻，因此，不僅要注意最終的哈氏合金棒的熱處理，中間的熱處理和酸洗同樣也需要注意。

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